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title: "Envases que se cultivan: el hongo argentino que le gana terreno al telgopor"
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description: "El INTI recibió en agosto el sello Bioproducto Argentino por un packaging hecho con micelio, la trama viva de los hongos. Se alimenta de cáscara de girasol y aserrín, toma la forma de cualquier molde y se descompone en semanas."
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date_published: "2026-09-14T09:32:00-03:00"
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  - "biomateriales"
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category_description: "Los argentinos destacan por su creatividad, logrando avances en tecnología, medicina, ciencia y más, con un impacto global en diversas industrias y sectores"
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# Envases que se cultivan: el hongo argentino que le gana terreno al telgopor

## Cómo se fabrica: del residuo al molde  
  
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Foto: https://www.argentina.gob.ar/

El 6 de agosto, el Boletín Oficial publicó la Disposición 5/2026 del Ministerio de Economía. Entre los trámites habituales de la administración pública apareció una línea que no suele cruzar ese texto: **un packaging hecho de hongos acababa de recibir el sello Bioproducto Argentino**. El desarrollo, bautizado "packaging miceliado", salió de los laboratorios del INTI y responde a una pregunta que la industria del embalaje viene esquivando hace años: **¿hace falta petróleo para proteger un producto durante el viaje del depósito a la góndola?**

La respuesta que construyó el Instituto Nacional de Tecnología Industrial tiene forma de hongo, aunque no se parece a ninguno que se sirva en una mesa. El equipo del Laboratorio de Biobasados, dentro de la Planta de Bioprocesos de Biotecnología Industrial, trabajó con micelio:**la red de filamentos microscópicos que sostiene a los hongos bajo tierra, antes de que asome el sombrerito que todos conocemos**. Ese tejido se hace crecer sobre cáscara de girasol y aserrín de álamo, dos residuos que sobran en cualquier campo o aserradero argentino. **En pocos días, el micelio coloniza el sustrato y arma una masa compacta y liviana, que toma la forma exacta del molde donde se la deja crecer.**

"El micelio es un material vivo, literalmente, que crece, se moldea y reemplaza al plástico", resume Laura Toyé, del Departamento de Bioprocesos del INTI y responsable del desarrollo. La definición no exagera: el certificado oficial confirma que la pieza contiene un mínimo de 90% de material biobasado y que se degrada por completo si se compostea.**Según la fórmula, el material puede aislar del ruido, resistir compresión, aislar térmicamente o volverse casi ininflamable.**

El trabajo llevó la firma de un equipo que pocas veces sale a la luz: además de Toyé, participaron Laura Matos, directora de Biotecnología del INTI; Mariela Catone y Romina Soledad Álvarez, del Departamento de Bioprocesos; y Raúl Fabio Itria, de la Subgerencia de Áreas de Conocimiento. El destino pensado para estas piezas es bastante llano: cosmética natural, alimentos secos, productos artesanales y cualquier marca que quiera mostrar que su packaging no viene de un pozo petrolero.

El INTI no llega solo a este terreno. En Cerrillos, Salta, la bióloga **Ayelén Malgraf**cultiva hongos comestibles desde hace más de quince años bajo el nombre Hongos del Valle. **De ese emprendimiento nació Fungipor,** que biofabrica envases y embalajes con micelio y con los restos del poroto que sobran de la producción agrícola salteña. **Malgraf probó la resistencia de sus piezas en el propio INTI:** el resultado, cuenta, es equivalente al de un telgopor grueso, el que se usa para embalar electrodomésticos o proteger una botella en un envío frágil. **En Buenos Aires, la diseñadora industrial Denise Pañella fundó MOSH con la misma lógica**: micelio más residuos agrícolas, packaging que se cultiva en vez de fabricarse en una línea de inyección.  
  
[https://somos-mosh.com/](https://somos-mosh.com/)

[https://fungipor.com/?utm_source=chatgpt.com](https://fungipor.com/?utm_source=chatgpt.com)  
  
Ahí aparece el contraste que le da peso a la novedad. El telgopor —nombre comercial de Hulytego que terminó devorando al genérico, como pasó con la Gillette— es poliestireno expandido: liviano, aislante, barato de producir y capaz, según coinciden los estudios ambientales, de tardar hasta 500 años en degradarse en un relleno sanitario.**Buena parte de ese volumen termina fragmentado en micropartículas que la fauna marina confunde con alimento.** El correo, la logística de electrodomésticos, la industria del vino que viaja en botellas miles de kilómetros: todos esos circuitos dependen hoy de un material que se resiste a desaparecer.

El micelio ofrece otra lógica de producción: nace en un molde con sustrato agrícola, lejos de cualquier planta petroquímica, y en menos de dos meses se descompone por completo si termina en compost. **La escala todavía es artesanal frente a la industria del EPS, y ese es el desafío que comparten el INTI, Fungipor y MOSH: convencer a empresas acostumbradas a otro material de que el cambio de lógica vale la pena, aunque implique repensar tiempos de producción y volúmenes.**  
  
Pocas veces el Boletín Oficial se convierte en el punto de partida de una historia, pero el 6 de agosto quedó asentado allí un desarrollo que merece atención.**Argentina, gran productora de soja y girasol, también empieza a buscar nuevos usos para los residuos que deja esa producción. Entre ellos aparece una posibilidad concreta: fabricar envases a partir de micelio.**   
¿Puede un hongo reemplazar al telgopor? La respuesta todavía está en etapa de desarrollo, pero ya se prueba en moldes de Salta y Buenos Aires. El próximo paso será comprobar si esa tecnología puede escalar, sostener costos competitivos y encontrar un lugar real dentro de la industria del packaging.

**FUENTES**

- Argentina.gob.ar / Ministerio de Economía – INTI, "El INTI obtuvo el Certificado de Interés 'Bioproducto Argentino' por un desarrollo de packaging a partir de micelio", 6 de agosto de 2026.
- Boletín Oficial de la República Argentina, Disposición 5/2026.
- Diario Crónica, "El INTI creó un empaque 100% biodegradable a partir del micelio de hongos para reemplazar al plástico", agosto de 2026.
- Agroempresario.com / AgroNoa, "Envases y embalajes realizados con micelio de hongos", entrevista a Ayelén Malgraf (Fungipor).
- Carbono News, "¿El fin del telgopor? La biotecnología que podría reemplazarlo".
- Telgomol, "Telgopor y EPS: ¿son lo mismo?".  
  
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